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No es ningún misterio que la tecnología warm edge es una de las principales armas del grupo Fenzi en el sector del vidrio aislante. De hecho, sobre la base de esta especialización ha crecido y se ha consolidado el liderazgo del grupo en todos los mercados internacionales, mediante una completa y variada oferta de productos.
La última novedad ha sido la presentación de Butylver TPS hace un año, a la que siguieron seis meses de una respuesta más que positiva. En efecto, el nuevo espaciador termoplástico ha sido desarrollado para adaptarse específicamente a los aplicadores Bystronic Lenhardt®, teniendo en cuenta los altos estándares de calidad que deben satisfacer sin excepción todos los productos que provienen de los laboratorios Fenzi. Ese ha sido el modo de poder destacar las mejores características de la tecnología TPS, gracias a su perfecta capacidad de procesamiento y a su excelente rendimiento térmico y durabilidad.
Por consiguiente, ha llegado ya el momento de hacer una primera evaluación sobre la vida de la nueva Butylver TPS y empezar a entender cuáles son las tendencias que podemos esperar en el futuro más inmediato.
Hemos hablado de ello con Ljerka Wiesenhofer, responsable de investigación y desarrollo de selladores en Fenzi Belgium.
Un año después del lanzamiento de Butylver TPS, ¿considera que el producto ha tenido éxito, en línea con sus expectativas iniciales?
Butylver TPS (espaciador termoplástico) representa un sistema muy sofisticado, a la luz de sus propiedades físico-químicas, de la metodología de producción y de sus aplicaciones. El proceso global, desde la concepción del producto hasta su lanzamiento en el mercado, junto con todas las certificaciones requeridas, ha requerido una importante inversión en investigación y desarrollo. Hoy disponemos de un proceso de producción de estos espaciadores bien controlado y optimizado. Hemos completado con éxito las distintos tests de aplicación en la empresa Bystronic Lenhardt y en varios fabricantes de vidrio aislante. Nos complace ver que la producción de acristalamientos dobles y triples es perfecta con las diferentes generaciones de aplicadores de TPS y que las propiedades de aplicación son óptimas, tanto con las boquillas de 6,8 mm como con las de 5,8 mm. Butylver TPS ha obtenido la certificación de conformidad con todos los requisitos de la normativa europea para el doble acristalamiento EN 1279 y ya estamos vendiendo a nuestros clientes europeos y en los países fuera de la UE. A la luz de todos los resultados descritos anteriormente, puedo afirmar con certeza que el producto ha cumplido con creces nuestras expectativas.
¿Cuál es la característica ganadora de Butylver TPS?
Butylver TPS es competitivo con respecto a todos los espaciadores termoplásticos del mercado. Su característica más distintiva es su capacidad para desarrollar una adherencia rápida inmediatamente después de su aplicación en ambas caras del vidrio y una adherencia óptima con el sellador de 2ª barrera.
¿Se prevén desarrollos futuros para este producto?
La cuota de mercado de los sistemas termoplásticos warm edge va en aumento. Como pertenece a un grupo de productos relativamente joven para la producción del vidrio aislante, serán necesarias actividades de investigación y desarrollo continuas. Ya estamos trabajando en el desarrollo de un espaciador termoplástico reactivo que permite la adhesión química del espaciador termoplástico con el vidrio. Este producto eliminaría completamente los movimientos de TPS y ofrecería la posibilidad de utilizar el espaciador para las vidrieras rellenas de gas y utilizar la silicona como sellador de 2ª barrera.
¿Cuál considera que será la próxima evolución de la tecnología warm edge?
La normativa para el ahorro energético que se ha aplicado en los últimos años han dado lugar a una aceleración del desarrollo de sistemas warm edge. La posibilidad de utilizar un aplicador robótico de espaciadores warm edge está destinada a influir en gran medida los desarrollos futuros. Solo una aplicación como esta puede garantizar la producción del borde del vidrio con una precisión milimétrica, un paralelismo absoluto y una linealidad extraordinaria, factores que son especialmente importantes, sobre todo en la producción del triple acristalamiento. Este es un elemento esencial para la elevada calidad visual del triple acristalamiento. Además de las propiedades ópticas, una mejor transferencia de calor (valores ψ-) de la tecnología warm edge representa la fuerza motriz de la evolución futura. Un alto grado de automatización permite asimismo una gran flexibilidad en la producción del vidrio aislante en una variedad de formas y de tamaños y en la riqueza de las cavidades del vidrio aislante. Los espaciadores termoplásticos flexibles satisfacen todos estos requisitos y no dejan de influir notablemente en la producción del vidrio aislante en el futuro próximo.
