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Quien convierte la eficiencia energética en una ventaja de primer nivel para sus productos no puede sino enorgullecerse de recibir una certificación de excelencia en este ámbito para sus productos. Por eso Rolltech, una empresa activa desde hace más de 30 años en el sector del vidrio, ha obtenido la certificación ISO 50001. En la planta de Hjørring, centro productivo de Rolltech en Dinamarca, se fabrican a ritmo continuo los perfiles warm edge de última generación para el sector del vidrio internacional, apostando justamente por la investigación y la innovación como elementos estratégicos para imponerse sobre la competencia internacional.
La certificación ISO 50001 está reconocida mundialmente y tiene la finalidad de ofrecer a la empresa procedimientos adecuados para emprender una mejora constante de su rendimiento energético. Rolltech ha alcanzado este objetivo y ha estudiado un instrumento operativo que logra crear, poner en marcha, mantener y mejorar un sistema de gestión de la energía.
La atención por este tema es muy importante en todos los sectores industriales y en todos los contextos internacionales. Las estimaciones más recientes detectan un crecimiento constante de la demanda primaria de energía para los próximos años, con un aumento continuo de los costos energéticos y productivos. Las empresas más avanzadas han empezado a adoptar las medidas correctoras adecuadas, que tienen la finalidad no solo de contener los costos económicos a corto plazo, sino también de crear planes estratégicos de gestión de la energía con una visión a largo plazo en el futuro próximo. Es este el camino emprendido por Rolltech y que ha llevado a la empresa a obtener la optimización continua de su rendimiento, tanto en términos de consumo como de uso, con una ventaja global de impacto notable, incluso a largo plazo.
Además de la planificación de los consumos con vistas a una mayor eficiencia, las actividades previstas en esta certificación también contribuyen a reducir las emisiones de gas de efecto invernadero, disminuyendo drásticamente el impacto medioambiental de la planta danesa de Rolltech.
Utilizar la energía de forma más eficiente es la forma más eficaz de afrontar el desafío del cambio climático, contribuyendo al bienestar general incluso desde un pequeño rincón del planeta. El ahorro de energía significa, en efecto, no solo unos costos productivos inferiores, una ventaja innegable para cualquier empresa, sino también una reducción de las emisiones nocivas a la atmósfera, un beneficio general para todos. Este enfoque cultural ha caracterizado desde siempre a todo el Grupo Fenzi y a toda la red Glass Alliance, por lo que la calidad de los productos desarrollados y suministrados está vinculada estrechamente a la calidad del medio ambiente que nos rodea, en una perspectiva a largo plazo en la que la evolución tecnológica está en perfecta armonía con el medio ambiente. Y es precisamente la evolución tecnológica la que hace cada vez más accesibles los instrumentos necesarios para hacer ecosostenible la producción.
Si la investigación conduce al desarrollo de productos de bajo impacto medioambiental, la misma atención se dirige al proceso productivo. Aprovechar al máximo todas las tecnologías disponibles para la eficiencia energética es, por tanto, la estrategia que ha puesto en marcha Rolltech: una trayectoria en continuo desarrollo que incluye una innovación a 360°. Gracias al know how acumulado por la empresa a lo largo de los años y a las continuas inversiones en la investigación de nuevas soluciones para evolucionar tanto los productos como las técnicas de producción, Rolltech ha logrado de nuevo optimizar su rendimiento productivo.
Después de alrededor de un año de inversiones, Fenzi North America está lista para sacar partido del importante crecimiento del mercado norteamericano previsto para los próximos dos años. Se trata de un recorrido que nos ilustra James Rodo, nombrado a finales de 2015 General Manager del nodo productivo y distribuidor americano del Grupo.
Desde su creación en 2003, Fenzi North America se ha impuesto como importante punto de referencia para el ramo de los selladores, logrando abastecer todo el territorio de Canadá y Estados Unidos desde su sede central en Toronto, y ofreciendo los productos de altísima calidad que han hecho de Fenzi un líder mundial del sector.
Precisamente durante el año 2016 se ha asistido a un aumento constante de las actividades de formación y promoción para todas las unidades de negocio del Grupo, con el objetivo de abrir nuevos canales comerciales hasta alcanzar un elevadísimo grado de penetración en todos los sectores de la industria del vidrio, aprovechando así un momento más que positivo en Norteamérica.
“No cabe duda de que ambos mercados, el estadounidense y el canadiense, son sanos y siguen demostrando una tendencia general de crecimiento –explica James Rodo–. Empecemos por las cifras que nos llegan del mercado estadounidense de la construcción: las previsiones se orientan hacia 1,2345 billones de dólares para el 2017, con un incremento del 6,3 % en relación con 2016. Este aumento debería prolongarse también en 2018, año en el que el gasto en el sector de la construcción tendría que aumentar un 7,2 % más. Después del freno que se registró en 2016 y en el primer trimestre de 2017, que fueron de todas formas positivos, tanto el sector residencial como el comercial ya están experimentando un crecimiento significativo y estable que se extenderá durante los próximos años.”
Las noticias son excelentes también para este año: el gasto total en el sector de la construcción residencial debería crecer un 7,4 % en 2017, alcanzando los 501.700 millones de dólares, mientras que para el sector no residencial está previsto un crecimiento del 5,5 % hasta alcanzar los 732.800 millones de dólares.
“Es indudablemente una señal positiva –prosigue James Rodo–. Hay que tener en cuenta además que los fabricantes de vidrio aislante apuntan a un aumento del volumen de facturación de entre el 10 % y el 15 % en comparación con 2016.”
En todos los segmentos del mercado en los que se sitúa Fenzi North America la competencia es altísima; solo unos productos y servicios de alta calidad constante a lo largo del tiempo pueden garantizar una posición de liderazgo: “Es importante asegurarse de que nuestros clientes siempre tengan a su disposición un servicio de asistencia de primer nivel. El mayor desafío es mantener un estándar de calidad elevado de los productos y la asistencia a la vez que seguimos ofreciendo precios competitivos. Fenzi North America está trabajando precisamente en este sentido, apuntando a la mayor eficiencia para reducir al máximo los costos de producción y ser todavía más competitivos en el mercado respecto de nuestros competidores”.
James Rodo también ha apostado por la formación del equipo, para construir una base sólida de competencias técnicas en todo el personal de ventas, ampliando así la oferta a los clientes ya activos y creando nuevas oportunidades de negocio. “Nos hemos dirigido de forma agresiva tanto al mercado de los edificios residenciales como al de los ámbitos comerciales, y hemos logrado ampliar así nuestros objetivos potenciales de venta. Además, podemos contar con una gran capacidad de distribución, un personal de asistencia excelente y un servicio al cliente de primera categoría, elementos fundamentales para incrementar nuestra cuota de mercado. Pero no acaba aquí: nuestro laboratorio de investigación y desarrollo ha demostrado ser un gran recurso y ha aportado un importante valor añadido para nuestros clientes, también en la formulación de nuevas soluciones y en la experimentación de nuevos productos. Nuestro equipo demuestra a diario su calidad y sus competencias. Por todo ello, estoy seguro de que Fenzi North America tiene todas las papeletas para convertirse en el proveedor número 1 del sector del vidrio norteamericano.”
Es un objetivo nada sencillo, pero algunos productos ya lo han alcanzado, como Thiover y los perfiles warm edge para vidrio aislante de altísimo rendimiento, sin olvidar el excelente rendimiento de los últimos productos presentados en el mercado, como Hotver A+ y Molver DM. “El mercado ha acogido favorablemente los productos de Fenzi y sus prestaciones. Las características técnicas de vanguardia y las pruebas de control constantes, en una perspectiva de continuo desarrollo, han hecho a nuestros productos ganadores.”
Lo antiguo y lo moderno coexisten desde siempre en nuestras ciudades, donde edificios ultramodernos, a menudo de estética futurista, están flanqueados por edificios históricos, o incluso antiguos. La coexistencia de edificios tan distintos, símbolos de épocas diferentes, no solo enriquece nuestras ciudades, sino también las zonas más abiertas y rurales. Las casas de campo, los castillos y las mansiones embellecen la campiña inglesa, regalándole esa fascinación indeleble que encandila desde siempre a los curiosos de todo el mundo en un auténtico viaje en el tiempo.
El vidrio puede ser un elemento clave, no solo de la arquitectura más moderna, sino también de los edificios históricos, que mediante las características técnicas y estéticas de este material pueden recuperar nuevos usos y funcionalidades con las mismas prestaciones que los edificios más innovadores.
Y precisamente ofrecer el mayor nivel de confort residencial en cualquier edificio, con las condiciones climáticas más diversas, es uno de los principales desafíos que afrontan a diario los fabricantes de vidrio aislante. Alcanzar este objetivo es todavía más complicado en los edificios históricos, donde la protección y la conservación de aquello que representa el legado arquitectónico de la estructura debe combinarse a la perfección con las tecnologías más avanzadas en cuanto a aislamiento térmico y acústico.
Se trata de un problema añejo y muy sensible en el Reino Unido y que ahora dispone de una solución certificada marca SafeGuard, empresa británica especializada en la fabricación de acristalamientos aislantes. Con el proyecto Clarity Classic – Heritage Sealed Units ahora es posible conservar el estilo tradicional y original de las ventanas y garantizar la máxima eficiencia energética posible. Mediante el uso de componentes de alto rendimiento, SafeGuard logra combinar a la perfección los vidrios tecnológicos del siglo XXI con unidades de doble acristalamiento a la altura estética de los edificios tradicionales o de especial interés histórico. Los sistemas creados de este modo logran superar sin esfuerzo las pruebas para el índice de penetración de humedad y para la tasa de fuga de gas previstos en la norma EN 1279, partes 2 y 3.
Si se desea conservar la fascinación y el estilo del edificio, pueden instalarse solo unidades de doble acristalamiento de dimensiones reducidas y con un grosor extremadamente fino. Solo la perfecta combinación de elementos realmente eficientes, como los recubrimientos, los selladores y el gas de altas prestaciones, puede garantizar el rendimiento necesario para el mejor confort residencial, permitiendo a los clientes contar también con una certificación reconocida internacionalmente.
Una pieza importante para alcanzar este resultado es la larga colaboración entre SafeGuard y los laboratorios del Grupo Fenzi. El estudio y desarrollo de Hotver A+, el sellador monocomponente de Fenzi capaz de optimizar y mejorar la tasa de fuga de gas del sistema (Gas Leakage Rate) y de garantizar una perfecta adherencia incluso en los espacios más reducidos, ha impulsado enormemente el éxito del proyecto Clarity Classic – Heritage Sealed Units. Hotver A+ es, en efecto, el producto ideal para la fabricación de ventanas de alto rendimiento energético, conformes con las normativas nacionales y europeas más exigentes, incluso en sellado único. Son precisamente estas características las que hacen de él un producto ideal para la fabricación de sistemas de vidrio aislante para ventanas de edificios históricos y de especial valor arquitectónico.
“Otro aspecto que no hay que subestimar es el mantenimiento del rendimiento del sistema a lo largo del tiempo –nos explica Jason Williams, Director de Solutions UK (IG) Ltd, un punto de referencia para la distribución de los productos del Grupo Fenzi en el territorio británico–. Este tipo de acristalamientos precisa de una estabilidad perfecta durante un tiempo bastante largo, evitando de esta manera reemplazos e intervenciones posteriores en la estructura del edificio histórico, al que hay que dedicar los mayores cuidados. Justo por este motivo, se envían unas muestras de vidrio aislante a los laboratorios Fenzi para efectuar pruebas periódicas de conformidad con las reglas EN1279, en el ámbito de un proceso de supervisión constante de los productos y los componentes empleados. Estos controles de calidad periódicos hacen que los sistemas desarrollados por SafeGuard sean los más resistentes del mundo para este tipo de aplicaciones.”